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具有形狀記憶效應(yīng)的合金稱記憶合金。其形狀記憶合金效應(yīng)產(chǎn)生的主要原因是相變。大部分形狀記憶合金的相變是具有可逆性的熱彈性馬氏體相變。而溫度和應(yīng)力是熱彈性馬氏體相變的兩個獨(dú)立變量。因此,形狀記憶合金的熱處理是影響其形狀記憶效應(yīng)的關(guān)鍵因素之一。記憶合金彈簧熱處理工藝主要有以下幾個方面。
淬火熱處理
母相(奧氏體)經(jīng)高溫迅速淬火會受到淬火空位和位錯的交互作用而強(qiáng)化。溫度越高強(qiáng)化也更顯著。淬火冷卻速度增加也會增強(qiáng)母相,但過分強(qiáng)化又會影響馬氏體轉(zhuǎn)變的進(jìn)行,從而影響記憶回復(fù)轉(zhuǎn)變,一般要根據(jù)不同材料而選擇不同的淬火介質(zhì)。
熱預(yù)變形處理
為了強(qiáng)化母相(奧氏體)提高滑夠變形的抗力,同時(shí)又不能使馬氏體相變發(fā)生困難。除了合金元素的作用之外,熱預(yù)變形也是一種有效的方法,即在高溫獲得奧氏體相后,再在高于Ms點(diǎn)以上溫度進(jìn)行熱預(yù)變形,則既可以使母相奧氏體得到強(qiáng)化,同時(shí)又不產(chǎn)生馬氏體,從而使合金的記憶效應(yīng)得到明顯提高。但熱預(yù)變形溫度過高會產(chǎn)生相反影響,使母相強(qiáng)度下降。在應(yīng)變過程中產(chǎn)生滑移,從而降低記憶效應(yīng)。同樣,熱預(yù)變形時(shí)應(yīng)變量過大,會使母相內(nèi)缺陷增多而降低記憶效率。
循環(huán)熱處理
形狀記憶合金彈簧在某一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行多次循環(huán)熱處理,然后在室溫下變形,則在回復(fù)溫度下可具有不同程度的雙向記憶效應(yīng)彈簧。但時(shí)效及約束時(shí)效是指對合金施加一定的時(shí)效,也是誘發(fā)和改善雙向形狀記憶效應(yīng)的好方法。
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